技術參數(shù)
| 型號規(guī)格 | 給料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率 (KW) |
| 2PGφ400×250 | ＜30 | 2~8 | 1.5~7 | 2X5.5 |
| 2PGφ610X400 | ＜36 | 2~9 | 4~9 | 2X11 |
| 2PGφ750X500 | ＜40 | 2~10 | 7~12 | 2X15 |
| 2PGφ750X700 | ＜40 | 5~10 | 15~25 | 2X18.5 |
| 2PGφ750X1000 | ＜40 | 2~10 | 6~30 | 2X22 |
| 2PGφ900X700 | ＜40 | 2~10 | 2~22 | 2X22 |
| 2PGφ900X900 | ＜40 | 2~10 | 2~30 | 2X30 |
| 2PGφ900X1200 | ＜40 | 3~10 | 15~60 | 2X45 |
| 2PGφ1200X1000 | ＜40 | 3~12 | 10~50 | 2X55 |
| 2PGφ1200X1200 | ＜40 | 3~12 | 18~68 | 2X75 |
| 4PGφ750X500 | 30~60 | 2~10 | 3~10 | 18.5+17/11 |
| 4PGφ750X600 | 30~60 | 2~10 | 3.6~12 | 18.5+17/11 |
| 4PGφ900X700 | 40~100 | 2~10 | 10~60 | 30+12/24 |
| 4PGφ900X900 | 40~100 | 2~10 | 20~70 | 45+45/37 |
性能特點
輥式破碎機設備特性：
1、用于破碎特種固體物料,可根據(jù)物料的硬度設計制作,即按照用戶提供的物料,先測該物料的承受壓力,再設計輥壓機各項參數(shù)。
2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術,完全避免了老式皮帶機型(物料塊大)皮帶打滑的最大缺陷。
3、輥面完全采用大型液壓輥壓機的錐焊技術,補焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上,需用成本1000元左右。 整機年維修費不超過2000元。
4、給料機采用無動力選粉結(jié)構,即物料進輥壓機之前,先經(jīng)過無動力選粉裝置,將低于3-8mm的物料選出來不進輥壓機,只將粗料經(jīng)過振動給料機均勻左右平展的進入輥壓機,可大大提高破碎效率。
5、電耗是錘式破碎機的二分之一。
6、遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。
7、調(diào)節(jié)輥子間隙，可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。
遠華機械
上海遠華路橋機械有限公司
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