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陸德 DHB60 簡式瀝青混凝土攪拌設備

陸德 DHB60 簡式瀝青混凝土攪拌設備

工藝流程
間歇強制式
生產能力
1000型及以下
品牌
陸德
型號
DHB60
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技術參數

1.生產能力(標況):60t/h;
2.燃煤量(標況):10kg/t;
3.操作方式: 手動;
4.整體外形尺寸:33m×20m×12m;
5.總裝機容量:118.7kW;
6.設備功率配置表:

序號

部件名稱

部件總功率(kW)

備注

1

冷料供給系統(固定式)

10.25

 

2

斜皮帶給料機

4

 

3

干燥滾筒(固定式)

22

 

4

煤粉燃燒系統

37.75

 

5

提升機

5.5

 

6

除塵系統

30

 

7

成品料倉

2.2

 

8

瀝青罐及瀝青管路

7

 


技術說明
1.該產品設計條件及使用控制事項
生產能力是指設備在標準狀況下的生產能力,即同時滿足如下條件:
A.環境溫度20℃;標準大氣壓;海拔高度不大于2000m;
B.冷骨料平均含水量<5%;
C.熱骨料溫度<160℃;
D.成品料為中粒式,即石料容重≥1600kg/m3;
E.沙料含量<35%;
F.料場骨料應符合國家相關技術規范的比例要求。冷骨料粉塵含量不大于8%;
G.冷骨料必須清潔,不含過多的泥土、雜物。冷骨料的級配應當是連續的;
H.冷骨料不得含有大量的超規格料,否則會造成通道堵塞,并將使供料能力隨之下降;
I.粉料的含水量必須小于0.5%,并且不應有團塊、結拱,否則會形成斷料、待時現象,從而影響產量;
J.生產能力包括瀝青;
K.瀝青應具有良好的裹敷性能,在標準的攪拌周期內,骨料應當完全均勻的被瀝青裹敷,瀝青溫度應控制在150℃±5℃范圍內(普通瀝青)。
2.對煤質的具體要求: 
A、發熱值:>6500kcal/kg;        B、揮發分含量>30%;
C、含水量<5%;                  D、硫分<1%;
E、灰分<6%;                     F、固定碳>53%;
G、用煤需經粉碎為粉狀,粒徑<5mm,且不含任何金屬制品及其它異物。
3.用戶提供和負擔項目
A.變壓器、控制房到變壓器所需電纜線由客戶自備,可為客戶提供參考電纜線型號或要求。
B.用戶應根據我公司提供的基礎平面施工圖,必須根據當地的地質條件可加大加深基礎混凝土,或重新設計與施工該設備的安裝基礎及附屬設施。
C.用于裝配和安裝工作所需的起重機、電源、電氣焊接設備以及它必要的工具。設備所需潤滑油、脂,基礎所用物、料。
D.調試期間及生產時所需的材料、砂石料、瀝青、燃油、自卸汽車、裝載機和操作人員等。所有需做檢測、化驗工作項目的設施等。
E.電力系統采用單回路三相四線制供電,如有特殊要求應在合同中注明。
F.在本配置與參數中不再敘述的其它所需設備、工具和工作。
G.根據地區情況,防雷接地設施由用戶單位自己負責。
特別說明
A.由于技術及生產工藝上的不斷創新、改進,我公司有權在用戶選型訂貨之前變更本配置與參數相關內容而不通知已拿到本配置與參數但尚未定貨的用戶,請在訂貨前向我公司查詢;另在保證產品功能、性能的前提下,隨著產品不斷優化、改進,本配置參數中的功率參數可能會有所變更,恕不另行通知。
B. 該設備適應我國三類環保要求地區。
用戶選配項(非基型配置) 
1.水除塵系統
組成:六筒旋風除塵、水除塵器、煙囪、管道。
參數:引風機電機功率:30kW;水泵電機功率:0.75kW。三.技術說明
1.該產品設計條件及使用控制事項
生產能力是指設備在標準狀況下的生產能力,即同時滿足如下條件:
A.環境溫度20℃;標準大氣壓;海拔高度不大于2000m;
B.冷骨料平均含水量<5%;
C.熱骨料溫度<160℃;
D.成品料為中粒式,即石料容重≥1600kg/m3;
E.沙料含量<35%;
F.料場骨料應符合國家相關技術規范的比例要求。冷骨料粉塵含量不大于8%;
G.冷骨料必須清潔,不含過多的泥土、雜物。冷骨料的級配應當是連續的;
H.冷骨料不得含有大量的超規格料,否則會造成通道堵塞,并將使供料能力隨之下降;
I.粉料的含水量必須小于0.5%,并且不應有團塊、結拱,否則會形成斷料、待時現象,從而影響產量;
J.生產能力包括瀝青;
K.瀝青應具有良好的裹敷性能,在標準的攪拌周期內,骨料應當完全均勻的被瀝青裹敷,瀝青溫度應控制在150℃±5℃范圍內(普通瀝青)。
2.對煤質的具體要求: 
A、發熱值:>6500kcal/kg;        B、揮發分含量>30%;
C、含水量<5%;                  D、硫分<1%;
E、灰分<6%;                     F、固定碳>53%;
G、用煤需經粉碎為粉狀,粒徑<5mm,且不含任何金屬制品及其它異物。
3.用戶提供和負擔項目
A.變壓器、控制房到變壓器所需電纜線由客戶自備,可為客戶提供參考電纜線型號或要求。
B.用戶應根據我公司提供的基礎平面施工圖,必須根據當地的地質條件可加大加深基礎混凝土,或重新設計與施工該設備的安裝基礎及附屬設施。
C.用于裝配和安裝工作所需的起重機、電源、電氣焊接設備以及它必要的工具。設備所需潤滑油、脂,基礎所用物、料。
D.調試期間及生產時所需的材料、砂石料、瀝青、燃油、自卸汽車、裝載機和操作人員等。所有需做檢測、化驗工作項目的設施等。
E.電力系統采用單回路三相四線制供電,如有特殊要求應在合同中注明。
F.在本配置與參數中不再敘述的其它所需設備、工具和工作。
G.根據地區情況,防雷接地設施由用戶單位自己負責。
四.特別說明
A.由于技術及生產工藝上的不斷創新、改進,我公司有權在用戶選型訂貨之前變更本配置與參數相關內容而不通知已拿到本配置與參數但尚未定貨的用戶,請在訂貨前向我公司查詢;另在保證產品功能、性能的前提下,隨著產品不斷優化、改進,本配置參數中的功率參數可能會有所變更,恕不另行通知。
B. 該設備適應我國三類環保要求地區。
用戶選配項(非基型配置) 
1.水除塵系統
組成:六筒旋風除塵、水除塵器、煙囪、管道。
參數:引風機電機功率:30kW;水泵電機功率:0.75kW。

性能特點

● 冷料供給系統(固定式)

組成:四臺皮帶給料器、一套集料輸送皮帶機。

參數:斗容:4×4m3;斗寬:2.6m;裝載高度:2.7m;

電機功率:4×1.5kW(電磁調速);倉振動器:0.25kW;

集料皮帶輸送機帶寬500mm;電機功率4kW;輸送能力80t/h。

特點:料倉內配隔網、給料器電機采用電磁調速。

● 中間過濾篩

形式:傾斜自流式。

特點:中間過濾篩無振動,灰塵外溢少,可防止不合格料進入烘干筒及提升機,節約能源,可防止大石料堵塞。 

● 斜皮帶給料機

參數:帶寬:500mm;電機功率:4kW。

● 干燥滾筒(固定式)

參數:筒徑:1.5m;長度:6.5m;電機功率:22kW。

特點:干燥滾筒采用齒輪齒圈嚙合傳動,傳動平穩。

● 粉煤燃燒系統

組成及參數:

(1)60t粉煤機:電機功率:30kW;電磁調速電機功率:1.5kW;

(2)60t燃燒爐膛:電機功率 5.5kW;

(3)燃油引火系統:電機功率0.75kW。

特點:以煤代油,降低生產成本。

● 提升機

參數及特點:采用單排板鏈;料斗用材質65Mn鋼板加強;提升機功率5.5 kW。

● 除塵系統

參數及特點:采用六筒旋風除塵;引風機電機功率30kW。

● 成品料倉

參數及特點:貯料倉容積3.5m3,上部加料位感應裝置,放料口安裝有溫度傳感器;開門機構采用液壓缸,液壓泵機功率2.2kW;接料高度2.8m。

● 瀝青罐及瀝青管路

組成:瀝青罐1個。

參數:容積:10m3 ;引風機電機功率:4kW;瀝青泵1臺;

電磁調速電機:3kW。

特點:燒煤或燒柴,利用盤旋熱風管道加熱瀝青。

● 控制系統

組成:控制房、電氣操作臺一臺及到設備所需電纜線。

特點:

(1)控制房外形尺寸2.2m×2.28m×2.5m仿集裝箱結構,墻面為彩鋼板,雙層保溫,彩鋼門窗;分體空調;外形美觀,吊裝運輸方便,密封性能好;

(2)電氣控制采用臺式操作臺,主要元器件為國產知名品牌正泰電器或德力西電器,具有聯鎖和二級保護;操作臺上配置有手動控制操作裝置、主要電機電流顯示、成品料溫顯示和冷骨料、煤、瀝青調速表;操作方便直觀。

結構特點

中央控制及操作系統
簡單、穩定可靠、國際領先。
1.CAB1 控制室(Bernardi )全電腦中文動態流程界面,拌和站全屏顯示、實時監測與報警;控制系統電機一鍵操作,按流程啟動,高度自動化;可配備遠程診斷系統和專用維護服務軟件。
2.管理系統可綜合攪拌站的資源優勢,對生產過程各環節進行優化與控制,提高生產率,降低能源(電、燃油)等原材料的消耗。
3.系統超過15KW電機均采用軟啟動,啟動能耗節約50%以上;變頻控制鼓風機;整機比同類產品節能10%以上。
優良的攪拌系統
1.歐洲技術,實現大循環立體攪拌。使混合料在較短時間內得到均勻攪拌。
2.耐磨葉片和襯板選用鉻鉬合金耐磨鑄鐵。
3.雙臥軸漿式攪拌器;
4.采用高速同步機構,有效的減少了設備的維護保養環節。
精確的稱量系統
1.“托利多”傳感器,各自制造成一個模塊稱量系統;
2.瀝青稱量采用粗稱精放工藝,具有較高的稱量精度;
3.先進的全電腦自動落差補償功能,保證計量系統控制更準確。
優質的環境保護系統
1.一級重力除塵加二級布袋除塵器;
2.切實為客戶著想,采用諾美克斯針刺氈,防水拒油;
3.采用自動風壓調整控制系統和名牌引風機,確保除塵質量和環保標準;
4.布袋除塵器外部設有保溫層,避免布袋結露,降低運行成本。

燃燒系統
1、進口燃油燃燒器(輕重油兩用)全自動比例調節;
2、燃煤燃燒器,具有獨立知識產權的粉煤燃燒裝置,為用戶切實節省能源降低生產成本;
篩分系統
注:本特點為4000型強拌所有
1、國際先進的五層結構振動篩,雙電機驅動,激振力自動耦合。
2、振動篩具有旁通倉結構更利于方便使用,具有高效、可靠應對不同類型配料的能力;
冷骨料供給系統
1、集料給料機采用3+2模塊組合形式
2、五個級配帶減速機變頻調速。
3、料倉入口處設有隔網,可調節料門。
電氣控制系統
最新一代人機界面控制、視頻工業監視系統。實時監控設備的運行狀況。選用國際知名的控制元件。具有資料管理、生產管理、配方管理、生產報表、設備保養潤滑預警等功能。
干燥滾筒
1、采用國際知名減速機驅動干燥加熱滾筒,輕松自如;
2、提料葉片優化設計,熱量利用率高;
3、滾筒外部設置50mm保溫層,外包不銹鋼板。
4、滾筒出料口設置有測溫裝置。
   
稱量系統   除塵系統   皮帶輸送
 
   
粉煤機   控制房   震動篩
陸德
河南陸德筑機股份有限公司
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