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宇通重裝 YTR230Dpro 旋挖鉆機
宇通重裝 YTR230Dpro 旋挖鉆機
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宇通重裝 YTR230Dpro 旋挖鉆機

最大鉆孔直徑(m)
2.0
最大鉆孔深度(m)
54/68
設備總重量(kg)
78000
發動機額定功率(kW)
232
最大加壓力 (kN)
215
最大提升力(kN)
240
最大輸出扭矩(kN.m)
246
扭矩(kN?m)
180-360(中型)
品牌
宇通重裝
型號
YTR230Dpro
查看詳情

技術參數

項目

YTR230Dpro

 

參數

最大鉆孔直徑(mm)

2000

標配鉆孔深度(m)

52

最大鉆孔深度(m)

54/68

發動機

發動機型號

DC09

發動機生產廠家

斯堪尼亞SCANIA

發動機配置功率(kW)

232

動力頭

最大輸出扭矩(kN?m)

246

轉速(r/min)

6~32

檔位

兩檔

加壓油缸

最大加壓力(kN)

215

最大提升力(kN)

240

加壓行程(mm)

6000

主卷揚

提升力(kN)

240

最大下放速度(m/min)

73

鋼絲繩直徑(mm)

32

放置方式

后置

桅桿

前傾角度(°)

3

左右傾斜角度(°)

3.5

底盤

履帶板寬度(mm)

800

牽引力(kN)

410

長度(輪距)(mm)

4950

外形尺寸

工作狀態設備寬度(mm)

4500

工作狀態設備高度(mm)

22370

運輸狀態設備長度(mm)

16300

運輸狀態設備高度(mm)

3590

運輸狀態設備寬度(mm)

3200

重量

工作狀態(t)

78

運輸狀態(t)

65

鉆桿

標配鉆桿規格

機鎖桿φ440-4X14.5m-200B

(鉆深52m)

最長鉆桿規格

摩阻桿φ440-5X15m-200B

(鉆深68m)

標配鉆桿運輸尺寸(mm)

15950X650X650

最長鉆桿運輸尺寸(mm)

16530X650X650

性能特點

YTR230Dpro履帶式旋挖鉆機是我公司開發的一款面向工民建、市政及鐵路橋梁樁基礎工程的中小型旋挖鉆機。廣泛適用于土層、粘土層、卵石層、泥巖層等地質的灌注樁成孔作業。YTR230Dpro旋挖鉆機采用斗山DX380LC-9C專用底盤,動力系統搭配合理,搭載斯堪尼亞發動機,采用先進的智能控制系統,實現動力和負載的自適應控制,最大程度發揮發動機的功率,具有良好的動力性能和燃油經濟性。新一代動力頭采用外置驅動鍵套、可拆卸鍵條、雙重減震裝置,具有高可靠性和維修便利性。動力頭具有大扭矩和自適應兩種模式,配置加強型φ440鉆桿,施工效率高。采用后置單排繩主卷揚,鋼絲繩壽命高。雙動臂平行四邊形結構,增強變幅機構的強度和抗扭能力。

底盤可靠

進口專用底盤,斯堪尼亞電噴發動機,國家三階段排放標準,動力強勁、節能環保。

回轉制動力矩大,更適合旋挖高負荷、頻繁沖擊工況。

超大展寬、超低重心、超硬材料的行走機構配上特制的漲緊機構、合理的加工工藝,保證行走機構場地適應能力強、可靠、穩定。

性能可靠

每臺鉆機出廠前都要經過16小時的打砂試驗,按照試驗大綱測試各項技術參數。

構件可靠

采用先進的設計手段對整機關鍵結構件進行靜態、動態及疲勞分析,從源頭上保證構件的可靠性。

加長加強型動力頭卡槽,箱體關鍵承力部位加強,延長沖擊、振動施工時構件壽命。

雙動臂平行四邊形變幅機構,為入巖工況提供良好的穩定性,抗震抗沖擊抗扭能力更強。

桅桿采用高強度鋼材、箱體梁結構,通過優化結構實現重量輕強度高。

電液可靠

采用集中編織線束、高等級防水接插件,防止雨天接觸不良,減少故障率,增強電氣系統的可靠性。

配置高精度油液過濾系統,液壓清潔度達到NAS8級以上,延長液壓元器件的使用壽命。

動力頭卷揚減速機馬達、電液控元器件采用國際知名品牌。

雙馬達動力頭

YTR230Dpro動力頭配置雙馬達,扭矩達到246kN.m,入巖效率提升18%(青島入巖VS馬來西亞入巖)。

經過多體運動學分析和實踐驗證所設計的動力頭驅動套,能夠確保和鉆桿配合的最佳間隙,從而為甩土和磕土提供足夠的沖擊力,大大縮短磕土時間,更適合黏土層、膠泥地層。

采用標準模式和入巖模式,手柄按鍵切換、方便快捷。

高效主卷揚

主卷揚提升下放增加了液壓合流技術,可以雙倍提高鉆具的提升下放速度,大大縮短鉆機無功作業時間,單循環作業效率提升3%;主卷揚提升拉力大,可提高單次攜渣量。

沖擊副卷揚

可選裝沖擊副卷揚。

副卷揚采用我公司強夯成熟自由落體減速機技術,配置沖擊錘,可以實現沖擊鉆進和旋挖鉆機旋切施工相結合;

入巖效率提升10%,還可以實現夯實護壁功能。

動力頭自動旋轉

動力頭自動旋轉功能,可以降低機手操作強度,使動力頭轉速始終處于最高效狀態。

燃油低耗

采用斯堪尼亞電噴發動機,擁有尖端的EPOS控制系統,可根據工況選擇不同的發動機工作模式;配備了SPC等節油控制單元,通過發動機自動怠速以及主泵流量控制和液壓系統壓力智能控制,實現發動機和液壓系統、液壓系統和工況、工況和發動機的相互匹配,從而提高效率,降低能耗,和同型號產品相比節油20%~25%。

動力頭低耗

優化動力頭箱體內部安裝結構,增加刮土器,油封壽命提升30%。

內鍵套鍵條采用耐磨鋼板、栓接結構,壽命提升、維修費用更低。

鋼絲繩低耗

采用加長、加厚型卷筒,實現鋼絲繩單層繞繩,規避了咬繩、跳繩、亂繩現象,并且配置壓實股鋼絲繩,鋼絲繩壽命提升20%以上。

滑輪架采用大倍率滑輪組合,滑輪直徑增大,鋼絲繩換向折彎半徑大,從而增加鋼絲繩、滑輪使用壽命。

四輪一帶低耗

采用精準的熱處理工藝進行表面處理,提高壽命,左右梁配合面整體加工,嚴控配合間隙,減少四輪一帶的側磨

裝備智能化

運營成本監控:隨時隨地了解裝備最新的油耗、工時、位置。

服務一鍵預約,保養信息推送:以手機短信的形式通知,日報、周報、月報、保養提醒等。

操作智能化

擁有自主研發的先進控制器編程系統,結合了最新控制技術與液壓動力傳動,可以實現各種自動控制功能。如:桅桿的自立桅、自倒桅和自動糾偏;動力頭自動磕土、自動旋轉功能;發動機與泵的極限載荷控制;系統故障自動遠程診斷等功能。

燃油加熱智能化

燃油加熱采用全自動設計,寒冷地區自動開啟。

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