振動系統控制箱式配重殼體出廠時即對控制箱式配重殼體進行組裝和密封，可確保提供更優異的清潔度、更長的軸承使用壽命和更輕松的現場更換或維護。雙振幅雙振幅可在更廣泛的應用中高效工作。可從操作臺控制選項。振動頻率CP44的振動頻率為39Hz（1914vpm），可實現最優壓實結果。可選裝變頻控件可使頻率與不斷變化的作業條件更好地匹配。
振動系統
控制箱式配重殼體
出廠時即對控制箱式配重殼體進行組裝和密封，可確保提供更優異的清潔度、更長的軸承使用壽命和更輕松的現場更換或維護。
雙振幅
雙振幅可在更廣泛的應用中高效工作。 可從操作臺控制選項。
振動頻率
CP44 的振動頻率為 31.9 Hz（1914 vpm），可實現最優壓實結果。 可選裝變頻控件可使頻率與不斷變化的作業條件更好地匹配。
大型重負荷軸承
偏心配重軸的大型重負荷軸承具備更高的頻率，從而產生更大的作用力。
3 年/3000 小時
振動軸承潤滑油的換油周期為 3 年/3000 小時，可減少維護量。
隔離支架
CP44 上的重負荷隔離支架使更多的作用力傳輸到地面，并使碾輪叉架產生更小的振動。
專有偏心配重
正振幅選項
將球形鋼粒重新放回空心的偏心配重內時，可實現正振幅選項。 配重軸旋轉方向確定振幅級別。
簡化的控制
操作員控制臺上有一個選擇開關，從操作臺可以簡化控制。
可靠性
由于高強度球形鋼粒楔合到一起時不會發生變化，因此該專有偏心配重高度可靠。 該系統可靠性優于擺動機械配重，并在起動和停止時噪音更小。
使用壽命
專有偏心配重具備較長的使用壽命。 沒有較重配重之間的相互碰撞，也沒有金屬碎片會污染軸承潤滑系統。
采用 ACERT? 技術的 Cat? C4.4 發動機
ACERT 技術
ACERT 技術將倍受肯定的系統與全新創新技術相結合，可精確地控制燃燒過程，使燃油燃燒更充分，同時減少排放。
更強大的缸體和部件
C4.4 構建在更厚的發動機缸體內，具備更強大的部件，能夠在提高耐用性和可靠性的同時，幫助降低噪聲。 強大的設計還有助于改善寒冷天氣的起動性能。
發動機機油冷卻器
冷卻組件尺寸加大 25%，減少機油老化和內部部件磨損，同時降低工作溫度。 發動機機油更換間隔為 500 小時。
低安裝的機油泵
機油泵的安裝位置便于快速起動潤滑，確保減少發動機磨損并延長發動機使用壽命。
發動機經過認證符合排放標準
C4.4 發動機經過認證，符合美國 EPA Tier 3 和歐 Stage IIIa 排放標準。
雙泵推進系統
雙推進泵
雙推進泵能夠為后輪軸和碾輪驅動馬達提供獨立的平衡液壓流量。 可在疏松或很差的路況下提供高爬坡能力并提高牽引力。
限滑差速器
限滑差速器可為兩個后輪提供均衡的牽引力和平穩的扭矩傳輸。
兩種速度范圍
雙泵推進系統提供兩種速度范圍，可實現多樣化作業。 低速范圍用于振動作業，并可在爬坡時提供最大扭矩。 高速范圍可使機器快速行駛較長的距離。
沖洗閥
每個推進回路均配備有沖洗閥，可保持液壓油冷卻和清潔，從而實現系統最高效率。
腳墊型碾輪
腳墊型碾輪使 CP44 能夠在粘性或半粘性物料應用中提供優異性能。 碾輪具備 108 塊墊片，單塊墊片高度為 90 mm（3.5"），墊片以 V 形布置。 鋼制碾輪鏟運機能夠有效地去除粘附在碾輪上的多余物料。
爬坡能力和機器控制
雙推進泵系統
雙推進泵系統使用專用泵來分別驅動重負荷、高扭矩后輪和碾輪馬達。 當碾輪或車輪開始旋轉時，始終會對非旋轉馬達提供液壓流量，從而提供持續的牽引力。 這對于疏松的路況尤為有用。
可控性
可控性是雙推進泵的另一大特點。 操作員能夠在斜坡上停止、維持機器位置并更改方向。
生產率
當在更為嚴苛的斜坡條件下作業時，CP44 能夠提供高生產率。 這些機器在溝渠應用中非常高效。
傾斜機罩設計
視野
同時提供極佳的輪胎邊緣和機器后方視野。 傾斜機罩使操作員能夠看到距離機器后方 1 米（3' 3"）遠處的高為 1 米（3' 3"）的障礙物。 當在障礙物附近作業或在作業現場快速操縱時，全方位的開闊視野可提高生產率。
可鎖定發動機罩
通過使用氣壓桿可快速輕松地打開可鎖定發動機罩，便于檢修發動機、冷卻系統和所有維修保養點。
噪聲級
由于發動機罩和通過后置散熱器的冷卻空氣流動可降低對操作員和地面工作人員造成的噪聲。
帶 ROPS/FOPS 頂篷的開放式平臺
工作環境
CP44 的開放式平臺提供寬敞舒適的工作環境，分布的所有控制裝置、操縱桿、開關和儀表可最大限度地提高生產率。
視野
開放式平臺提供一覽無余的開闊視野，可清楚看到碾輪和輪胎邊緣以及機器的側面和后方。
扶手和擱腳板
平臺被扶手包圍，同時設有擱腳板，可確保在斜坡上作業時腳步更穩并提供良好支撐。
標準設備
標準設備包括兩個前照和兩個后照工作燈、帶擱腳板的扶手、可鎖定防破壞護罩和后視鏡。
操作臺
轉向控制臺和操作儀表
轉向控制臺和操作儀表可在傾斜范圍內隨意調節到操作員想要的位置。 整個控制臺可以傾斜，方便操作員進出。
單操縱桿控制裝置
為推進和振動提供開/關控制的單操縱桿控制裝置可提供簡單、省力的操作。 帶襯墊可調節腕托幫助操作員減少疲勞。
座椅
舒適且經久耐用的座椅具有可調節的前后位置、底墊高度、懸架剛度和翻轉式扶手。
獨立的操作臺
操作臺被重負荷橡膠支架隔開，用于減少傳導給操作員的機器振動。
地板墊
地板墊有助于進一步將操作員與機器振動和噪聲隔開。
ROPS/FOPS 駕駛室（可選裝）
駕駛室環境
駕駛室是一個寬敞舒適的工作環境，配備大型車窗、更多內部空間（帶存儲區）、杯架，并且更符合人機工程學設計且噪聲級也更低。
全長擋風玻璃
全長擋風玻璃提供了觀察碾輪和選裝操縱桿鏟刀的絕佳視野。
后視鏡和照明燈
駕駛室包含兩個外部后視鏡、前后工作燈和駕駛室提升油缸。
擋風玻璃雨刷器
前窗和后窗上的擋風玻璃雨刷器可在惡劣的條件下提供清晰視野。
側窗
側窗可滑動打開，以進行對流通風。
溫度控制
可用標準加熱器/除霜器以及空調系統來控制駕駛室溫度，以保持舒適的工作環境。
操縱桿鏟刀（可選裝）
提高多功能性和利用率
操縱桿鏟刀選件可提高機器的多功能性和利用率，適用于物料粉碎、現場平整、溝渠回填和輕型推土等應用。
鏟刀控件
操縱桿鏟刀控件由操作員的右腳控制，以實現同時對機器推進、轉向和鏟刀功能進行簡單的單手操作。
動力和牽引力
雙推進泵可提供充足的動力和牽引力，以在無需旋轉碾輪的情況下高效使用鏟刀。
運輸
無需特別許可，即可運輸寬度為 2.12 m（6' 11"）的鏟刀。
鏟刃
兩件式可反轉和可更換鏟刃可延長鏟刃的使用壽命并降低更換成本。
高安裝點
高安裝點可為路緣和障礙物提供足夠的間隙。
維修方便性
視覺指示器
視覺指示器便于您輕松檢查散熱器冷卻液、液壓油箱油位和空氣限制指示器。
操作臺可向前傾斜
操作臺可向前傾斜，方便您檢修液壓泵。
后置冷卻系統
后置冷卻系統方便您進行清潔。 液壓油冷卻器可向后傾斜，方便檢修散熱器。
永久性密封的軸承
鉸接連接件中的永久密封軸承永遠不需要潤滑。
500 小時發動機機油更換間隔。
500 小時發動機機油更換間隔。
振動系統潤滑保養
振動軸承潤滑油的換油周期為 3 年/3000 小時，可減少維護量。
液壓系統油保養
液壓系統油的換油周期為 3 年/3000 小時，可減少維護量。
快速連接液壓測試口
快速連接液壓測試口簡化了系統診斷。
生態排放口
提供更加環保安全的油液排放方式。 它們分布在散熱器、發動機油底殼、液壓油箱和燃油箱上。
S?O?S（計劃油樣分析）采樣口
S?O?S 采樣口便于收集發動機機油、發動機冷卻液和液壓油等油液。
牢固的軟管布線
聚乙烯布線塊提供了牢固的軟管布線，可以減少摩擦并提高軟管的使用壽命。
電氣系統完整性
尼龍編織包和全天候接頭確保了電子系統完整性。 電線采用顏色編碼和編號，并有部件標識符標簽，簡化了故障排除。
免維護 Cat 蓄電池
免維護 Cat 蓄電池安裝在機器后部，并受發動機罩保護。 Cat 蓄電池專門為最大化起動功率和避免振動而設計。
Product Link 預留接線。
CP44 具備 Product Link 預留接線。 通過簡化對設備車隊的追蹤，Cat Product Link 系統（PLS）可確保最大限度地延長機器的正常運行時間，將維修費用保持在最低限度。 該系統可提供自動的機器位置和時間更新。 可從您當地的 Cat 代理商處獲取該系統。
新聞投稿：news@lmjx.net
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