卡特彼勒988H輪式裝載機性能特點

生產率正流量控制液壓系統988H正流量控制（PFC）液壓系統在液壓響應、性能及效率方面設立了一個新標準。機具系統配備一個電子控制的全程變量活塞泵，可縮短周期時間并提高生產率。PFC具有并行泵和閥門控制裝置。一體式電磁閥有一個作用力反饋系統，在需要的時候能保證排量，使泵的控制保持最佳。通過優化泵的控制功能，液壓油流量可以均勻進入機具操縱桿沖程。

卡特彼勒 988H 輪式裝載機

整機工作質量(kg)

50144

額定斗容(m3)

6.4 -7.7

發動機型號

Cat? C18 ACERT?

噸位

6噸及6噸以上

行走

輪胎式

驅動方式

燃油

詢底價

生產率

正流量控制液壓系統

988H 正流量控制（PFC）液壓系統在液壓響應、性能及效率方面設立了一個新標準。 機具系統配備一個電子控制的全程變量活塞泵，可縮短周期時間并提高生產率。 PFC 具有并行泵和閥門控制裝置。 一體式電磁閥有一個作用力反饋系統，在需要的時候能保證排量，使泵的控制保持最佳。 通過優化泵的控制功能，液壓油流量可以均勻進入機具操縱桿沖程。 優點：

最高降低 5% 的油

加快了液壓響應，使操作員操作更舒適，能夠更好地控制鏟

提高了效率并減少了系統發熱

發動機

采用 ACERT? 技術的 Cat? C18 發動機符合美國 EPA Tier 3 和歐 III 標準。 它擁有更大的馬力和有效的燃油管理功能，因而具有更快的反應、更高的生產能力和更長的使用壽命。 采用曲面設計的缸體強度更大、重量更輕。

燃油效率

988H 具有最新的特性，根據應用需求，最高可減少 15% 的燃油燃燒。

988H 燃油管理系統

Cat? 988H 輪式裝載機燃油管理系統提供了可靠的生產率，用于卡車裝載時，可節省燃油高達 15%，在運載操作時可以節省更多。 該專有系統可降低每個作業周期中除挖掘部分以外的其余所有部分的發動機速度，從而將對生產力的影響降到最低，同時節省大量燃油。

AIK（自動怠速降檔）

如果在一段時間內操作員沒有主動操作 988H，AIK 系統將暫時降低發動機速度以節省燃油。 在發動機轉速自動降低后，如果操作員啟動機具控制箱或 F-N-R 開關或 STIC 轉向，系統將自動恢復發動機轉速到之前的設置。

發動機怠速停機

在機器較長時間處于安全怠速狀態之后，此新功能將自動關閉發動機。 駕駛室中的操作員會在停機之前收到視覺與聽覺雙方面的警告。

工作效率

推進裝置離合變矩器（ICTC）和輪輞牽引力控制系統（RCS）

ICTC 與 RCS 相結合，使操作員在調節輪輞牽引力時擁有最大靈活性。

左制動器踏板可將輪輞牽引力從 100% 調節到 25% ，以減少輪胎打滑和磨損。 達到 25% 的輪輞牽引力后，繼續踩下踏板將實施制動

RCS 可在不降低液壓效率的情況下降低車輪打滑的機率。 駕駛室內的開關使操作員可以設置最大輪輞牽引力百分比以符合工作狀況。 有四種設置可供選擇，操作員可將輪輞牽引力設置為 70%、80%、90% 和 100%

鎖止離合器變矩器提供直接驅動效率，這在某些應用中可轉化為更高的燃油效率。

可變檔位控制

VSC 以較低發動機轉速進行換檔，可使變速箱換檔模式與機器的應用要求相匹配。 在某些應用中，這既有利于改進換檔質量，又有利于提高燃油效率。

可靠性

結構

988H 關鍵的高應力部位結合采用了自動焊接與鑄造工藝，90% 以上的結構為自動焊接而成，焊縫極其均勻，強度也更高。 還有幾處也使用了鑄件，它們可幫助分散負載、減少零件數量來提高強度。

前機架和后機架

988H 結合使用高強度板和鑄件，可分散負載并提高結構的穩固性，這種結合通過精心設計并經過了實踐驗證。 它獨特的箱形截面后機架和箱形裝載機塔是它與其他制造商所生產機器的重大區別。 箱形截面可吸收裝載周期中產生的扭轉力，使連結銷與傳動系保持對齊。 箱形裝載機塔可抗沖擊和扭轉負載，使連結銷與裝載機連桿銷對齊，并延長銷的使用壽命。

連桿

988H 采用創新的箱形動臂連桿設計。 988H 箱形動臂連桿以耐用性著稱，它的銷接部位采用高強度鑄件，可以抗扭曲和最大程度地降低應力。 B 插銷鏟斗座的高度改善了鏟斗到動臂間的應力分配，因此可防止鏟斗傾斜。 另外采用四鉸接板鏟斗來增強耐用性。

驅動軸油浸式盤式制動器

這些制動器免調整，全液壓驅動，完全密閉。 即使在接合制動器時，盤面的凹槽也能提供冷卻，這樣可以延長部件使用壽命。

制動器的安裝位置有利于進行維修。 借助于驅動軸制動器設計，可以在保持終傳動完好的同時維護制動器

驅動軸制動器作用在車橋低扭矩一側，所需制動力小。 油密閉多盤制動器的設計，結合改進的輪軸機油循環效果使冷卻性得到提升，可增強耐用性。

操作員舒適性

最優質的工作環境

操作員舒適，生產效率就高，這正是 Caterpillar 為 988H 設計同一規格等級的輪式挖掘機中最為優質的工作環境的原因。

容量超過 3.18 m3（112 ft3）的世界一流的駕駛室融合了各種功能，可實現操作員舒適性，符合人機工程學原理，視野開闊并且操作方便

符合人機工程學原理的控制裝置完全可調，操作省力舒適。 各種系統的開關和控制裝置都在操作員觸手可及的范圍之內

內部噪聲降到 72 dB（A）安靜級別

Caterpillar 監控系統（EMS-III）提供了有關機器主要部件的信息。 這包括顯示燃油箱油位的儀表顯示器；顯示發動機冷卻液溫度、變矩器溫度和液壓油溫度的溫度儀表；具有檔位選擇和行駛速度數字讀數的模擬轉速計以及一個監控系統

提供可改善視野的選裝功能。 選件包括清晰監控輪式裝載機背后的移動的后視攝像頭以及改善夜間視野的高強度放電（HID）燈

更新后，現可提供包括用于寒冷天氣操作的加熱座椅以及藍牙、MPS 和衛星選件無線電裝置的新選件。

技術解決方案

全新有效負載控制系統 3.0（選裝）

全新有效負載控制系統（PCS）3.0 可幫助 988H 所有者和操作員管理卡車有效負載及產生準確的物料運輸記錄。 此高級電子控制系統專為在行駛中稱重而設計。 采用新的 PCS 3.0 系統后，準確度現已達到 ±1%，操作界面也得到改進，可記錄多達 1000 輛卡車，儲存 25 種不同的材料，從而連續準確地記錄作業現場的生產情況。

自動限位裝置

操作員可從舒適的駕駛室輕松設置卸載高度，返回挖掘/運載或鏟斗角度。 駕駛室內標準的可編程限位裝置安裝在左上面板上。 當作業需要在目標高度進行裝載和卸載時，此功能可以提供更大靈活性和更高生產率。

Cat Product Link

通過 Cat? Product Link，可以方便地遠程監控設備。 獲取有用信息以保證工作按計劃進行，保持機器正常工作狀態，并降低車隊擁有和運營成本。

簡化車隊管理流程，監控機器使用情

鏈接各種品牌的所有機

三種不同的理解水平，滿足特定的業務要求。

鏟斗和掘地工具

全新高性能鏟斗產品系列

通過 988H 更新，Caterpillar 推出了從 6.4 m3（8.3 yd3）到 7.7 m3（10 yd3）的全新鏟斗裝置。 新的鏟斗提供設計增強功能，包括較大的齒喉開口、增加的地板長度以及改進的倒退角度。 這些設計增強功能可提高鏟斗填充系數以及運載位置的負載能力。

鏟刃式鏟巖鏟斗

這些具有螺栓固定式齒塊的鏟斗提供 6.4 m3（8.3 yd3）到 7.7 m3（10 yd3）的容量范圍。 每種鏟斗接受最多兩組側擋板（4 個），具有肩部雙搭接齒座、易更改的螺栓固定式齒塊和多個齒尖選件。

通用型鏟斗

提供 6.3 m3（8.2 yd3）直刃鏟巖鏟斗，以及 7.0 m3（9.2 yd3）和 7.7 m3（10 yd3）通用配置。 通用鏟斗配有雙搭接齒座，可安裝兩套側擋板、螺栓固定式齒塊和齒尖。 通用鏟斗帶有螺栓固定的鏟刀刃、螺栓固定的齒座或螺栓固定的帶節塊的齒座。

重負荷巖石鏟斗

這種鏟斗容量為 6.4 m3（8.33 yd3），建議用于磨損及中等沖擊力場合的工作面裝載。 這種鏟斗具有額外的磨損保護件，包括單獨附加的鏟刃和齒座蓋、額外的襯里和防磨板、一套側擋板和較厚的底刃。

重負荷花崗巖鏟斗

這種容量為 6.4 m3（8.33 yd3）的鏟斗建議用于中等磨損、高沖擊力場合的工作面裝載。 它具有額外的磨損保護件，包括四個側擋板、較厚的底刃和齒座、額外的襯里和防磨板以及螺栓固定的半箭頭齒塊。

維修保養方便性

988H 采用地面高度或平臺檢修、集中維修點設計，同時重視機器上重要的維修區，確保最少的停機時間。

可從地面或平臺達到維修區域，始終保持三點接觸

可從地面看到所有主要系統上的現場儀表

利用電氣斷路開關與液壓鎖止開關，維護技師可在機器保持靜止時進行維護。 其他停機或鎖止設備包括地面發動機停機開關和地面轉向掛鉤鎖桿

油液和濾清器的保養周期更長

通過發動機室兩側的外擺式檢修門，可以方便接觸到發動機機油油尺和加注口、S·O·SSM 取樣口、燃油濾清器、空調壓縮機、發動機機油濾清器、交流發電機、起動插座、空氣濾清器保養指示器、冷卻液加注口和乙醚輔助起動裝置

免維護蓄電池

生態排放口有助于簡化維修，并防止流出潛在的環境污染物。 為液壓系統、發動機、變速箱以及冷卻液系統上的標準配置

集中設置的遠程測壓口。

客戶支持

選擇

Cat 代理商可以幫助客戶根據自己的業務比較和選擇合適的機器。

融資

Cat 代理商提供滿足各種需求的融資方案。

操作

利用 Cat 代理商最新的培訓資源改進操作技術，以提高生產率和利潤。

產品支持

通過卓越的全球零件服務、訓練有素的技術人員和《客戶支持協議》，Cat 代理商可全程為客戶提供服務。

可持續性

保護環境

988H 擁有悠久的歷史，只有這種機器的功能和服務才能展示環保責任。

與之前型號相比，耗油量節省高達 5%。 提供多種節油功能以進一步降低油耗，這不僅降低了運營成本，而且減少了 988H CO2 排放量

這種輪式裝載機尺寸級別中首個符合 Tier 3 排放標準的裝載機，并且 Caterpillar 將繼續開發技術以滿足不斷變化的法規要求

免維護、維護便利或延長維護間隔，重視降低常規維護成本，同時消除環境垃圾

Cat 988H 專為多個生命周期而打造，是翻修最多的產品之一。 為幫助最大程度地延長機器使用壽命，Caterpillar 提供了多種可持續性選項，如再制造和認證翻修計劃。 在這些計劃中，重新使用或再制造的部件可節省成本 40% 至 70%，既降低了運營成本，又對環境有利。

Caterpillar 提供整套翻新，使舊機器具有新功能，從而最大限度地利用您的資源。 此外，當您實施 Cat 認證的翻修計劃時，這些翻新套件是翻修流程的一部分。

安全

Caterpillar 在設計 988H 時就考慮了客戶最重要的資產 - 員工。 依托我們悠久的技術改進經驗與實踐智慧，可確保您的員工在 988H 輪式裝載機內外作業時的安全。

視野

無論是確定卡車位置，還是觀察現場的人員與車輛，988H 均具有良好視野。988H 提供許多標準功能及選裝功能，可增強作業現場的視野。 標準和選裝功能包括具有間歇功能的鉸接雨刷器/清洗器系統、選裝后視攝像頭、選裝高強度放電（HID）燈、選裝警告標志燈和選裝轉向信號燈。

駕駛室出入

上下機器是工地上出現傷害的主要原因之一。 988H 具有可確保操作員安全上下機器的多種設計。 988H 包括主要和輔助梯道口、位于整個機器的壓印踏腳板、地面夜間登車梯燈開關、上方平臺的全外圍欄桿、側平臺緊急出口以及腳踏裝置和選裝的行駛擋泥板。

維護安全性

日常維護和常規維護不應危害操作員或維修技師的人身安全。 988H 的設計力求將維修點集中在一起，便于檢修。 如維修保養方便性部分所述，所有維修點都在地面高度或平臺檢修以保持三點接觸，并提供多個斷路開關來確保 988H 在維修期間保持不動。

操作員健康和安全

使用 988H，可確保操作員的絕對安全。 988H 提供許多功能可增加操作員舒適性，并幫助保護操作員的安全。 駕駛室內所有控制裝置均采用人機工程學設計，易于調整，操作省力，并且便于接近控制裝置，最大限度地減少了重復運動與潛在疲勞。 通過駕駛室濾清系統、較低的操作員聲音和行駛控制裝置或輔助轉向裝置等選裝功能，已盡最大努力避免操作員受到可能導致健康或安全問題的環境因素的影響。